铸造缺陷是由于铸造过程中液体金属补缩不足、夹入气体及热应力所致,主要有缩孔、疏松、气孔、裂纹等,缺陷尺寸大小不一。只要按待修件的材质及缺陷的性质选用相应型号的金属修补剂,按下述工艺即可完成各类缺陷的修复,实现金属原件的再生。
对直径0.5~50mm的砂眼和气孔,可采用填补法,直接把配制好的修补剂填入孔洞内,固化后打磨平整。
(1)用螺丝刀、钢丝刷或压缩空气清除砂眼、气孔内的型砂、污物(图一)。若有油污须用清洗剂清洗干净;若内含水份,可用火焰加热蒸发干净。
(2)选择合适的金属修补剂,按说明书比例称量配制并搅拌均匀。
(3)涂敷修补剂,用力按压确保修补剂完全接触到缺陷底部(图二、三),如果有气体赶不出来,可用细管、钢针引出气体。当缺陷小于1mm又较深时,最好选用液态的121渗透剂。
(4)固化8~12小时(20℃以上)后,可打磨成型或上机床加工至要求尺寸和精度。环境温度低于15℃,应采取适当加温措施