包装规格: 20公斤/组
产品名称 |
物理 状态 |
操作时限 (25℃) |
固化时间 (25℃) |
应 用 范 围 |
BD7011 渣浆泵修复料 |
膏状 | 2h | 36h | 用于重介冲蚀磨损的矿山渣浆泵、旋流器 、分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
相对耐磨性β(钢为1) GB3960-83 |
工作温度 (℃) |
黑 | 2.8 | 1360 | 410 | 160 | 585 | 4.2 | -60~125 |
使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A B组份混合均匀,(温度低时,7011粘度高,不宜混合均匀,需先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。)
3. 涂敷:BD7011合适的涂层厚度是4~20mm,配好的胶在金属基材上反复刮涂,使基料润湿基材,然后将混合好的材料反复按压涂敷于待修部位,涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整,修复时应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉。一般在维修泵壳过程中,先将泵壳放平,将除圆弧外下半部分修好,加热初步固化后,翻转泵壳,将另外一边修好,加热使其初步固化。然后再将泵壳立起来,逐段修复,待上一段初步固化后再修下一段,最后固化。接头处要压实修平整。
4. 固化条件:先25℃放置8小时初步固化,缓慢加热至80℃保温2小时,再升温至120℃保温2小时 。缓慢冷却至室温